Kiểm tra phụ tùng ô tô
Ô tô là một hệ thống lai cơ điện phức tạp gồm hàng chục nghìn bộ phận. Có nhiều loại bộ phận, nhưng mỗi loại đều có vai trò riêng trong toàn bộ ô tô. Trong những trường hợp bình thường, các nhà sản xuất phụ tùng ô tô cần phải thử nghiệm các bộ phận sau khi sản xuất sản phẩm, để đảm bảo độ tin cậy của chất lượng sản phẩm. Các nhà sản xuất ô tô cũng cần phải thử nghiệm hiệu suất phù hợp của các bộ phận được lắp vào xe. Hôm nay, chúng tôi giới thiệu đến bạn những kiến thức liên quan về thử nghiệm phụ tùng ô tô:
Phụ tùng ô tô chủ yếu bao gồm các bộ phận lái ô tô, bộ phận chuyển động ô tô, bộ phận thiết bị điện ô tô, đèn ô tô, bộ phận sửa đổi ô tô, bộ phận động cơ, bộ phận truyền động, bộ phận phanh và tám bộ phận khác.
1. Các bộ phận lái tự động: chốt lái, máy lái, khớp lái, chốt bi
2. Các bộ phận chuyển động của xe: trục sau, hệ thống treo khí nén, khối cân bằng, tấm thép
3. Linh kiện thiết bị điện ô tô: cảm biến, đèn ô tô, bugi, ắc quy
4. Đèn xe: đèn trang trí, đèn chống sương mù, đèn trần, đèn pha, đèn pha rọi
5. Linh kiện độ xe: bơm lốp, hộp nóc xe, khung nóc xe, tời điện
6. Các bộ phận động cơ: động cơ, cụm động cơ, thân bướm ga, thân xi lanh, bánh siết
7. Các bộ phận truyền động: ly hợp, hộp số, cụm cần số, bộ giảm tốc, vật liệu từ tính
8. Các bộ phận phanh: bơm phanh chính, bơm phanh phụ, cụm phanh, cụm bàn đạp phanh, máy nén, đĩa phanh, tang trống phanh
Các dự án thử nghiệm phụ tùng ô tô chủ yếu bao gồm các dự án thử nghiệm phụ tùng vật liệu kim loại và các dự án thử nghiệm phụ tùng vật liệu polyme.
Đầu tiên, các hạng mục thử nghiệm chính của các bộ phận vật liệu kim loại ô tô là:
1. Kiểm tra tính chất cơ học: thử kéo, thử uốn, thử độ cứng, thử va đập
2. Kiểm tra thành phần: phân tích định tính và định lượng các thành phần, phân tích các nguyên tố vết
3. Phân tích cấu trúc: phân tích kim loại, thử nghiệm không phá hủy, phân tích mạ
4. Đo kích thước: đo tọa độ, đo máy chiếu, đo thước cặp chính xác
Thứ hai, các hạng mục thử nghiệm chính của các bộ phận vật liệu polyme ô tô là:
1. Kiểm tra tính chất vật lý: thử kéo (bao gồm nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao và thấp), thử uốn (bao gồm nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao và thấp), thử va đập (bao gồm nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao và thấp), độ cứng, độ sương mù, độ bền xé
2. Kiểm tra hiệu suất nhiệt: nhiệt độ chuyển thủy tinh, chỉ số nóng chảy, điểm làm mềm nhiệt độ Vica, nhiệt độ giòn ở nhiệt độ thấp, điểm nóng chảy, hệ số giãn nở nhiệt, hệ số dẫn nhiệt
3. Kiểm tra hiệu suất điện của cao su và nhựa: điện trở bề mặt, hằng số điện môi, tổn thất điện môi, cường độ điện môi, điện trở suất khối, điện áp điện trở, điện áp đánh thủng
4. Thử nghiệm hiệu suất đốt: thử nghiệm đốt thẳng đứng, thử nghiệm đốt ngang, thử nghiệm đốt góc 45°, FFVSS 302, ISO 3975 và các tiêu chuẩn khác
5. Phân tích định tính thành phần vật liệu: Phổ hồng ngoại Fourier, v.v.
