Trục quay.
Thành phần quan trọng nhất của một động cơ. Nó lấy lực từ thanh kết nối và chuyển đổi nó thành đầu ra mô -men xoắn qua trục khuỷu và điều khiển các phụ kiện khác trên động cơ hoạt động. Trục khuỷu bị ảnh hưởng bởi lực ly tâm của khối lượng quay, lực quán tính khí định kỳ và lực quán tính đối ứng, làm cho trục khuỷu có tác dụng uốn cong và tải xoắn. Do đó, trục khuỷu được yêu cầu phải có đủ sức mạnh và độ cứng, và bề mặt tạp chí phải chịu mài mòn, đồng đều và cân bằng.
Để giảm khối lượng của trục khuỷu và lực ly tâm được tạo ra trong quá trình di chuyển, tạp chí trục khuỷu thường rỗng. Mỗi bề mặt tạp chí được cung cấp một lỗ dầu để giới thiệu hoặc chiết xuất dầu để bôi trơn bề mặt tạp chí. Để giảm nồng độ ứng suất, sự kết nối của cổ trục chính, chân quay và cánh tay quay được kết nối bằng một vòng cung chuyển tiếp.
Vai trò của đối trọng trục khuỷu (còn được gọi là đối trọng) là cân bằng lực ly tâm quay và thời điểm của nó, và đôi khi là lực quán tính đối ứng và thời điểm của nó. Khi các lực và khoảnh khắc này được cân bằng, trọng lượng cân bằng cũng có thể được sử dụng để giảm tải trên ổ trục chính. Số lượng, kích thước và vị trí của trọng lượng cân bằng nên được xem xét theo số lượng xi lanh của động cơ, sự sắp xếp của xi lanh và hình dạng của trục khuỷu. Trọng lượng cân bằng thường được đúc hoặc rèn thành một với trục khuỷu, và trọng lượng cân bằng động cơ diesel công suất cao được sản xuất riêng biệt với trục khuỷu và sau đó được bắt vít lại với nhau.
Nấu chảy
Có được nhiệt độ cao và kim loại nóng tinh khiết lưu huỳnh thấp là chìa khóa để sản xuất sắt dễ uốn chất lượng cao. Thiết bị sản xuất trong nước chủ yếu dựa trên Cupola, và kim loại nóng không phải là điều trị trước khi xuất huyết; Tiếp theo là chất lượng lợn có độ tinh khiết ít hơn và chất lượng than cốc kém. Sắt nóng chảy được tan chảy trong cupola, khử lưu huỳnh bên ngoài lò, sau đó được làm nóng và điều chỉnh trong lò cảm ứng. Ở Trung Quốc, việc phát hiện thành phần sắt nóng chảy thường được thực hiện bằng máy quang phổ đọc trực tiếp chân không.
đúc
Quá trình đúc tác động không khí rõ ràng là vượt trội so với quy trình đúc cát đất sét, và có thể có được các vật đúc trục khuỷu cao. Khuôn cát được tạo ra bởi quá trình này có các đặc điểm của không biến dạng hồi phục, điều này đặc biệt quan trọng đối với trục khuỷu nhiều ném. Một số nhà sản xuất trục khuỷu trong nước từ Đức, Ý, Tây Ban Nha và các quốc gia khác để giới thiệu quy trình đúc tác động không khí, nhưng việc giới thiệu toàn bộ dây chuyền sản xuất chỉ là một số lượng rất nhỏ các nhà sản xuất.
Đúc điện tử
Công nghệ làm lại Electroslag được áp dụng cho việc sản xuất trục khuỷu, do đó hiệu suất của trục khuỷu đúc có thể tương đương với trục khuỷu giả. Và có các đặc điểm của chu kỳ phát triển nhanh, tốc độ sử dụng kim loại cao, thiết bị đơn giản, hiệu suất sản phẩm vượt trội, v.v.
Công nghệ giả mạo
Đường dây tự động với máy ép rèn nóng và búa thủy lực điện là động cơ chính là hướng phát triển của sản xuất trục khuỷu rèn. Các dây chuyền sản xuất này thường sẽ áp dụng các công nghệ tiên tiến như cắt chính xác, tạo ra rèn (cuộn chéo nêm), hệ thống sưởi cảm ứng tần số trung bình, hoàn thiện hoàn thiện máy ép thủy lực, v.v. FMS có thể tự động thay đổi phôi và chết và tự động điều chỉnh các tham số và liên tục đo trong quá trình làm việc. Hiển thị và ghi dữ liệu như rèn độ dày và áp suất tối đa và so sánh với các giá trị cố định để chọn biến dạng tốt nhất cho các sản phẩm chất lượng. Toàn bộ hệ thống được theo dõi bởi một phòng điều khiển trung tâm, cho phép hoạt động không người lái. Trục khuỷu được rèn bằng phương pháp rèn này có sợi đầy đủ của dòng dòng kim loại bên trong, có thể làm tăng cường độ mệt mỏi lên hơn 20%.
Nếu bạn muốn biết thêm, hãy tiếp tục đọc các bài viết khác trên trang web này!
Vui lòng gọi cho chúng tôi nếu bạn cần các sản phẩm như vậy.
Công ty TNHH Zhuo Meng Shanghai cam kết bán các bộ phận tự động MG & Mauxs Chào mừng bạn đến để mua.
